Medição de Nível em Pó nas Indústrias – Como funciona?

Já falamos aqui no blog diversas vezes sobre Medição de Nível. Se você olhar nossos posts antigos, temos bastante conteúdo sobre o assunto. Nesse post, porém, vamos falar mais profundamente sobre um tipo de Medição de Nível específico: a Medição de Nível em pó nas indústrias.

Se quiser saber TUDO sobre a Medição de Nível em pó, você pode baixar o nosso e-Book gratuito clicando aqui!

Qual a importância da Medição de Nível?

A demanda sobre o controle de processos cresce a cada dia e manter um controle adequado é de fundamental importância para toda a empresa, desde o trabalhador em campo até os altos executivos.

O principal objetivo da Medição de Nível é manter o controle do processo produtivo. Se a medição é eficiente, há um maior rendimento da produção, pois os processos serão feitos sem interrupções.

A Medição de Nível é um elemento fundamental dentro de um sistema de calibração de tanques/silos/caixas. Medições de Nível mais precisas aumentam significativamente a eficiência da planta.

Por exemplo: se um silo de grãos precisa estocar uma certa quantidade de material o tempo inteiro, mas não utiliza-se a capacidade máxima deste silo por limitações da faixa de medição do equipamento que efetua a medição, a unidade de produção poderá estocar, ensacar e/ou expedir pouco produto final.

A Medição de Nível também é feita para garantir um meio ambiente de trabalho seguro. Imagine o transbordamento acidental de um tanque de ácido causado por uma medição imprecisa?

Assim como falamos de um incidente envolvendo ácido, também poderíamos usar diversos outros tipos de materiais comuns na indústria, como inflamáveis, reagentes e outros.

Prevenir transbordamentos e detectar vazamentos também é importante para cumprir todas as regulações ambientais.

Os desafios da Medição de Nível

Na Medição de Nível, esbarramos com intercorrências que acabam afetando a precisão de medição, como incrustações, espuma, altas temperaturas, pó em suspensão e interfaces complexas.

Estas intercorrências devem ser chamadas de desafios, porque não se tratam de problemas por si só, mas de eventos ligados aos mais diversos processos industriais. São nestes desafios que você deve estar atento, sabendo que existem soluções eficientes ao seu alcance.

A Medição de Nível em Pó nas indústrias

A Medição de Nível em pó é mais complexa do que a medição em líquidos, pois quando falamos em pó, estamos falando de poeira em suspensão, incrustação e uma força de arraste muito grande.

Além disso, existem ambientes que são ou muito pressurizados ou que possuem pressão negativa.

Um clássico exemplo de uma instrumentação de nível ineficiente é a aplicação de um Ultrassom em processos que possuem vácuo. As ondas dos medidores utilizados não se propagam no vácuo.

Em algumas indústrias é utilizada a célula de carga, uma tecnologia em que não há contato dentro do silo, mas fica solidária a ele do lado de fora. Ao abastecer o silo com o produto, além de gerar poeira, ainda há o morto no silo que pode ser, por exemplo, uma parede incrustada e que a célula de carga, por medir peso, acaba detectando.

E quando o silo é abastecido, ocorre a vibração, o que pode prejudicar a célula de carga. Tudo isso exige que sejam tomadas decisões para que sejam ‘’bypassadas’’, o que acaba exigindo também tempo (H/H) e sabemos de duas coisas: o tempo não volta e que tempo é dinheiro.

A Medição de Nível em pó é feita em indústrias de mineração calcinação, siderúrgicas, cimenteiras, alimentícias, agrícolas, cerâmicas, argamassas, embalagem, químicas, farmacêuticas, e muitos outros segmentos industriais que se possa imaginar.

É comum, no entanto, encontrarmos Radares de Pulso instalados em silos de estocagem de pós (tanto de armazenamento de produtos finais quanto materiais a granel, como cimento ou outro tipo de farelo), pois eles atingem até 120 metros de faixa de medição.

Entretanto, como dito antes, o som e as ondas não se propagam no vácuo.

Em quais indústrias os problemas com pó podem ser encontrados?

Como evitar desperdícios e gastos desnecessários?

Como dizemos sempre: não existe tecnologia universal para a medição de nível. Cada processo tem as suas necessidades e uma avaliação precisa ser feita.

É preciso encontrar um equilíbrio entre o custo do produto, estresse ao meio ambiente que um transbordamento possa causar e gastos com manutenções antes de decidir qual instrumento de Medição de Nível será escolhido.

Você agora já sabe qual é a importância da Medição de Nível em uma operação, sabe dos desafios e problemas diários que enfrenta com a sua instrumentação
e agora também já sabe como resolver isso.

Agora só depende de você! A otimização de custos em função da produtividade está fazendo todas as indústrias de pequeno, médio e grande porte aderirem aos instrumentos que utilizam tecnologias de Automação e Instrumentação Industrial em seus instrumentos.

Chegou o momento de dar um upgrade na operação em que você trabalha. Converse com o seu superior e ajude ele a dar um basta nas cobranças em relação a produtividade da sua planta.

O próximo passo é buscar um fabricante que realmente esteja comprometido em ajudar vocês a enfrentarem o seu problema de medição de nível mais
específico.

Esperamos que a partir de agora você tenha total segurança das tecnologias mais adequadas aos processos que envolvem incrustação, espuma, pó em suspensão e interfaces complexas.

Não esqueça de assinar a nossa newsletter para ficar por dentro desse e de outros assuntos.

FONTES

• Mais de 35 anos de experiência em automação e controle de processos.
• Mais de 13 mil horas de engenharia de aplicação on-site.
• Mais de 5000 soluções de instrumentação desenvolvidas.

.