A eficiência dos processos que envolvem a indústria que você atua dependem da qualidade da instrumentação, da confiabilidade dos equipamentos e do suporte dos melhores fornecedores.
Nesse post iremos falar mais sobre a confiabilidade e os impactos que a falta dela pode ter no Processo Industrial.
Podemos definir Confiabilidade, de acordo com a NBR-5462, como a probabilidade em que, em um período de tempo determinado e com condições operacionais especificadas, um equipamento, sistema ou componente realizará sem falhas o que foi programado.
O termo é usado como medida de desempenho de confiabilidade.
Se você é um Técnico ou Supervisor de Manutenção ou Automação Industrial, sabe que a falta de um processo industrial confiável pode causar sérios danos ao trabalho.
No processo de Medição de Nível, por exemplo, algumas intercorrências afetam a medição confiável, tornando-se verdadeiros desafios, sendo os principais a incrustação, a espuma, o pó em suspensão e interfaces complexas.
A confiabilidade dos instrumentos é um dos fatores que afetam a produção e eficiência da planta em que você atua!
E quem é o responsável pela confiabilidade do processo industrial?
Como na maioria das organizações industriais não há a função de Engenheiro de Confiabilidade formalizada, a Manutenção Industrial acaba sendo “eleita” como responsável, já que é ela a responsável por cuidar dos equipamentos e mantê-los desempenhando as suas funções.
O que não é algo negativo!
Se observarmos a definição de confiabilidade, veremos que o papel da manutenção em relação à medição confiável dos equipamentos e instalações é importantíssimo!
Porém, ela não pode ser a única responsável, já que a confiabilidade abrange outros aspectos que a organização de manutenção não contempla, como, por exemplo, as condições de operação de um instrumento.
Mas então, quem deveria ser responsável?
A Engenharia de Automação e Instrumentação une os princípios da elétrica, mecânica, eletrônica, computação e os conhecimentos da engenharia de processos com o intuito de melhorar a confiabilidade, além da economia e a agilidade dos processos de um sistema.
Na prática, porém, a responsabilidade é de todos na organização, ou seja desde a engenharia de projetos, produção, suprimentos, recursos humanos, manutenção, entre outros.
Esperamos que a partir de agora você entenda a importância da confiabilidade e os impactos da falta dela nos processos industriais.
Trabalhar com uma empresa nacional, capaz de fornecer sistemas simples de operar, calibrar o instrumento recém adquirido através de softwares complexos em língua estrangeira, regular os parâmetros do fabricante para suas necessidades, além de priorizar fornecedores cuja plataforma de serviço lhe dê suporte rápido e contínuo, cria um alto grau de confiabilidade para a operação como um todo.
Se você quiser saber da importância de uma medição de nível confiável, preparamos um e-Book especial com tudo sobre essa área da instrumentação..
Compartilhe com seus colegas que conhecem ou desconhecem totalmente o assunto e juntos desenvolvam ainda mais seus conhecimentos sobre instrumentação industrial.
Obrigado pela leitura de todo esse material e até a próxima!
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FONTES
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- NBR-5462 da ABNT.
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